Модульные полиуретановые экраны: повышение эффективности и устойчивости в стирке угля

#ПолиуретановоеСино #ИнновацииВОбогащенииУгля #ЗеленыеГорнодобывающиеТехнологии #ЭффективностьОбезвоживания #ЭнергосберегающееПросеивание

Поскольку угольная промышленность стремится к большей эффективности и устойчивости, модульные полиуретановые ситовые панели Binzhou Guxin устанавливают новые стандарты при обогащении угля. Эти панели имеют конструкцию быстрого соединения типа «шип-паз» с точностью зазора 0,3 мм, что исключает засорение материала и сокращает количество ежедневных остановок в 4 раза—и все это при повышении эффективности обезвоживания на 20%. Их модульная конструкция позволяет производить локальную замену, сокращая ежегодные затраты на техническое обслуживание на ¥120 000. При весе на 50% меньше, чем у традиционных вариантов, они снижают частоту отказов оборудования на 27%.

Поверхностное натяжение полиуретана, на 40% ниже, чем у металла, в сочетании с микротекстурированной поверхностью 0,5 мм, снижает влажность угольного шлама с 18% до 13%, экономя 15 кВтч на тонну угля. Широкое внедрение по всей стране может сократить ежегодные затраты на электроэнергию на ¥450 миллионов. Благодаря сроку службы 18 месяцев в горячей воде при температуре 80°C эти панели сводят к минимуму отходы и распространяют свое экологическое воздействие на обработку отходов и шламов.

Традиционные металлические сита требуют 3–4 ежедневных очисток, страдая от засорения зазоров угольной пылью с высокой влажностью. Решение: конструкция быстрого соединения типа «ласточкин хвост», зазоры с точностью 0,3 мм и конические отверстия 140°. Результаты: Угольная обогатительная фабрика в Шаньси, перерабатывающая более 8000 тонн в день, увеличила время обезвоживания на 2 часа в день.

• Расходные материалы: Модульная замена заменяет полную утилизацию пластин, сокращая отходы.
• Энергоэффективность: Конструкция, на 50% легче, снижает нагрузку на вибрационный двигатель, снижая частоту отказов на 27%.
• Экономический эффект: Ежегодные затраты на техническое обслуживание снизились со ¥120 000 до ¥48 000.

• Технология материалов: Более низкое поверхностное натяжение полиуретана (40% против металла) ускоряет сброс воды.
• Структурный дизайн: Микротекстурирование 0,5 мм ускоряет удаление угольного шлама.
• Повышение качества: Влажность угля снизилась с 18% до 13%, увеличив теплотворную способность.

• Экономия энергии: Экономия 15 кВтч на тонну угля—всего 3 миллиарда кВтч/год по всей стране (стоимость ¥450 миллионов).
• Долговечность: Срок службы 12 месяцев в горячей воде при температуре 80°C (в 1,5 раза дольше, чем у альтернатив).
• Экологическое воздействие: Сокращает количество твердых отходов, с применением в сухой выгрузке отходов и обработке шламов.

Эти панели улучшают обезвоживание при обогащении угля, поддерживают сухую выгрузку отходов шахт и помогают сократить количество муниципальных шламов. Сертифицированное Китайской ассоциацией по переработке и использованию угля, широкое внедрение может сократить ежегодные выбросы CO₂ на 280 000 тонн—в соответствии с глобальными целями зеленой добычи.