Полиуретановый тонкий сетчатый экран 0,045 мм для высокочистого кремния

Полиуретановое сито с мелкой сеткой 0,045 мм для высокочистого кремнезема, оранжевое, высокая износостойкость

Тонкоячеистые сита из полиуретана, изготовленные из высококачественного полиуретана, превосходно подходят для точного разделения в таких отраслях, как переработка кремневого песка и обогащение золотой руды. С размером ячеек до 0,045 мм (допуск ±0,005 мм) они обеспечивают точную классификацию ультратонких частиц, что критически важно для производства материалов высокой чистоты. Их варианты красного или оранжевого цвета (настраиваемые по запросу) помогают при визуальном осмотре, а стандартный размер 1040 мм x 700 мм подходит для большинства вибросит, при этом доступны нестандартные размеры.

1) Описание продукта Полиуретановое сито с мелкой сеткой 0,045 мм для высокочистого кремнезема, оранжевое, высокая износостойкость

Системы с апертурой 0,075 мм, высокоэффективные полиуретановые уретановые сита, работающие 6-12 месяцев, предназначены для работы в суровых условиях горнодобывающих операций. Изготовленные из высококачественного полиуретана, эти сита обеспечивают исключительную прочность и износостойкость. Они идеально подходят для разделения и сортировки минералов, заполнителей и других материалов в горнодобывающей и карьерной промышленности.

2) Спецификация полиуретанового сита с мелкой сеткой 0,045 мм для высокочистого кремнезема, оранжевое, высокая износостойкость

3) HUATAO фокусируется на поставке полиуретанового сита с мелкой сеткой 0,045 мм для высокочистого кремнезема, оранжевое, высокая износостойкость

Эти сита отличаются превосходной устойчивостью к истиранию, превосходя по сроку службы тканые металлические сетки в 4–10 раз, особенно при мокром просеивании. Конструкция, предотвращающая засорение, предотвращает засорение даже липкими материалами, сокращая время простоя на очистку. Оснащенные полиуретановыми или металлическими крючками, они устанавливаются без инструментов и занимают менее 15 минут на панель. Сертифицированные по стандартам ISO 9001 и CE, они идеально подходят как для мокрого, так и для сухого просеивания, от переработки минералов до очистки промышленных сточных вод.

4) Изображения полиуретановой сетки с мелкой сеткой включают:

Крупный план крючков полиуретановой сетки с изображением:

Фотография полиуретановой сетки с мелкой сеткой, используемой в применении с кремневым песком.

5) Производственный процесс на заводеВысокопроизводительные уретановые ситовые панели

Производство высокочастотной полиуретановой сетки включает в себя передовые методы для обеспечения точности, долговечности и оптимальной производительности. Ниже представлен подробный обзор производственного процесса:

1. Подготовка материала:
    Высококачественное полиуретановое сырье, включая преполимеры и отвердители, тщательно отбирается с учетом требований к износостойкости и 

    эластичности. Добавки, такие как УФ-стабилизаторы и антиоксиданты, смешиваются для увеличения срока службы в суровых условиях.

2. Конструкция и изготовление пресс-формы:
    Прецизионные пресс-формы с ЧПУ изготавливаются из нержавеющей стали или алюминия, включая точную геометрию апертуры (например, щелевидные пазы 0,045 мм

    клиновидной формы). Поверхности пресс-форм полируются до зеркального блеска, чтобы обеспечить легкое извлечение из формы и точность размеров.

3. Литье и отверждение:

    Жидкая полиуретановая смесь вакуумируется для удаления пузырьков воздуха.

     Затем ее заливают в предварительно нагретые формы и подвергают отверждению при контролируемой температуре (80–120°C) в гидравлических прессах. Этот шаг обеспечивает

    однородную плотность и структурную целостность.

    Термическая обработка после отверждения дополнительно повышает прочность на растяжение и химическую стойкость.

4. Извлечение из формы и обрезка:
    Отвержденные сита осторожно извлекаются из формы, а излишки удаляются с помощью лазерной обрезки или прецизионных режущих инструментов. Края герметизируются, чтобы    

    предотвратить расслоение при высокочастотных вибрациях.

5. Контроль качества:

    Проверка апертуры: лазерные сканеры измеряют размеры апертуры (например, 0,045 мм ±0,005 мм) и коэффициенты открытой площади (35%–40%).

    Испытание на долговечность: имитируемые циклы высокочастотной вибрации (до 3600 об/мин) оценивают усталостную прочность.

    Сертификация материала: твердость по Шору (85–95A), прочность на разрыв и химическая совместимость проверяются в соответствии со стандартами ISO 9001.

6. Обработка поверхности (по желанию):
    Антистатические покрытия или покрытия с индивидуальной окраской наносятся для особых промышленных требований, таких как взрывоопасная среда или визуальный

    контроль.

7. Упаковка и логистика:
     Системы упаковываются во влагостойкие, ударопоглощающие материалы и маркируются для отслеживаемости. Индивидуальные размеры и брендинг OEM

     учитываются без проблем.

Список горячих продаж полиуретановой продукции HUATAO, как показано ниже: