Красный PU Screen Mat 5,0mm Mesh для грубого агрегата

Красный полиуретановый ситовой мат 5,0 мм для крупного заполнителя с быстрой установкой за 15 минут

Сверхтонкие полиуретановые сита (ячейка 0,043–1,0 мм) устанавливают стандарт точности при обработке кремнеземного песка и сырья для стекла. Изготовленные из полиуретана высокой плотности, они обеспечивают точность ячейки ±0,005 мм — жизненно важную для получения стабильных размеров частиц в материалах электронного класса. Сита имеют оцинкованную стальную раму, которая предотвращает деформацию даже при температурах до 80°C.

1) Описание продукта Красного полиуретанового ситового мата 5,0 мм для крупного заполнителя с быстрой установкой за 15 минут

Полиуретановые сита высокой эффективности с апертурой 0,075 мм, рассчитанные на 6–12 месяцев работы, предназначены для работы в суровых условиях горнодобывающих операций. Изготовленные из высококачественного полиуретана, эти сита обеспечивают исключительную долговечность и износостойкость. Они идеально подходят для разделения и сортировки минералов, заполнителей и других материалов в горнодобывающей и карьерной промышленности.

2) Спецификация красного полиуретанового ситового мата 5,0 мм для крупного заполнителя с быстрой установкой за 15 минут

3) HUATAO фокусируется на поставках красного полиуретанового ситового мата 5,0 мм для крупного заполнителя с быстрой установкой за 15 минут

При сухом грохочении их гладкая поверхность уменьшает трение, а при мокром применении они устойчивы к химическому разложению от кислых или щелочных суспензий. Пользователи сообщают о сроке службы в 8 раз дольше по сравнению с тканой проволокой, что приводит к экономии 10 000–20 000 долларов США в год за счет сокращения времени простоя. Обладая открытой площадью 20–40,6%, они уравновешивают производительность и точность, что делает их основным продуктом на заводах по переработке кварца.

4) Изображения полиуретановой сетки для тонкого грохочения включают:

Крупный план крючков полиуретановой сетки, показывающий:

Фотография полиуретановой сетки для тонкого грохочения, используемой в применении с кремнеземным песком.

5) Производственный процесс на заводеВысокопроизводительные полиуретановые ситовые панели

Производство высокочастотной полиуретановой ситовой сетки включает передовые методы для обеспечения точности, долговечности и оптимальной производительности. Ниже представлен подробный обзор производственного процесса:

1. Подготовка материала:
    Высококачественное полиуретановое сырье, включая преполимеры и отвердители, тщательно отбирается с учетом требований к износостойкости и 

    эластичности. Добавки, такие как УФ-стабилизаторы и антивозрастные агенты, смешиваются для повышения долговечности в суровых условиях.

2. Конструирование и изготовление пресс-форм:
    Прецизионные пресс-формы с ЧПУ изготавливаются из нержавеющей стали или алюминия, включая точную геометрию апертуры (например, щелевидные прорези 0,045 мм

    клиновидной формы). Поверхности пресс-форм полируются до зеркального блеска, чтобы обеспечить легкое извлечение из формы и точность размеров.

3. Литье и отверждение:

    Жидкая полиуретановая смесь вакуумируется для удаления пузырьков воздуха.

     Затем ее заливают в предварительно нагретые формы и подвергают контролируемому отверждению (80–120°C) в гидравлических прессах. Этот шаг обеспечивает

    равномерную плотность и структурную целостность.

    Последующая термическая обработка дополнительно повышает прочность на растяжение и химическую стойкость.

4. Извлечение из формы и обрезка:
    Отвержденные сита осторожно извлекаются из формы, а излишки удаляются с помощью лазерной обрезки или прецизионных режущих инструментов. Края герметизируются, чтобы    

    предотвратить расслоение при высокочастотных вибрациях.

5. Контроль качества:

    Проверка апертуры: лазерные сканеры измеряют размеры апертуры (например, 0,045 мм ±0,005 мм) и коэффициенты открытой площади (35%–40%).

    Испытание на долговечность: имитируемые циклы высокочастотной вибрации (до 3600 об/мин) оценивают усталостную прочность.

    Сертификация материалов: твердость по Шору (85–95A), прочность на разрыв и химическая совместимость проверяются в соответствии со стандартами ISO 9001.

6. Обработка поверхности (по желанию):
    Антистатические покрытия или покрытия с индивидуальным цветом наносятся для особых промышленных требований, таких как взрывоопасные среды или визуальные

    потребности в осмотре.

7. Упаковка и логистика:
     Ситы упаковываются во влагонепроницаемые, ударопоглощающие материалы и маркируются для отслеживания. Индивидуальные размеры и брендинг OEM

     учитываются без проблем.

Список горячих продаж полиуретановой продукции HUATAO ниже: