Экран из оранжевого полиуретана 1040x700 мм, 0,045 мм, для сырья для стекла

Полиуретановое сито 1040x700 мм 0,045 мм оранжевого цвета, используемое для сырья для стекла

Прочные полиуретановые панели для горнодобывающего грохочения разработаны для работы в самых суровых условиях, от влажного угольного шлама до сухой минеральной пыли. Их диапазон ячеек 0,5–8,0 мм адаптируется к различным потребностям горнодобывающей промышленности, а открытая площадь 28–45% обеспечивает эффективный поток материала. Панели из полиуретана, сочетающие гибкость со структурной жесткостью.

1) Описание продукта‌ полиуретанового сита 1040x700 мм 0,045 мм оранжевого цвета, используемого для сырья для стекла

Высокоэффективные полиуретановые сита с апертурой 0,075 мм‌, работающие 6-12 месяцев, предназначены для работы в жестких условиях горнодобывающих операций. Изготовленные из высококачественного полиуретана, эти сита обеспечивают исключительную прочность и износостойкость. Они идеально подходят для разделения и сортировки минералов, заполнителей и других материалов в горнодобывающей и карьерной промышленности.

2) Спецификация полиуретанового сита 1040x700 мм 0,045 мм оранжевого цвета, используемого для сырья для стекла

3) HUATAO фокусируется на поставках полиуретанового сита 1040x700 мм 0,045 мм оранжевого цвета, используемого для сырья для стекла

В полевых испытаниях эти панели прослужили в 3 раза дольше, чем стандартные резиновые сита, при этом пользователи сообщали о повышении эффективности грохочения на 30% из-за уменьшения засорения. Их черный цвет скрывает загрязнения, уменьшая частоту визуального осмотра, а установка на крючках подходит для большинства вибросит. Сертифицированы по стандарту ISO 9001, соответствуют мировым горнодобывающим стандартам безопасности и производительности.

4) Изображения полиуретановой сетки для тонкого грохочения включают:

Крупный план крючков полиуретановой сетки, показывающий:

Фотография полиуретановой сетки для тонкого грохочения, используемой в применении с кремневым песком.

5) Производственный процесс на заводе Высокопроизводительные полиуретановые ситовые панели

Производство высокочастотной полиуретановой сетки включает в себя передовые методы для обеспечения точности, долговечности и оптимальной производительности. Ниже представлен подробный обзор производственного процесса:

1. Подготовка материала:
    Высококачественное полиуретановое сырье, включая преполимеры и отвердители, тщательно отбирается с учетом требований к износостойкости и 

    эластичности. Добавки, такие как УФ-стабилизаторы и антиоксиданты, смешиваются для увеличения срока службы в суровых условиях.

2. Конструирование и изготовление пресс-форм:
    Прецизионные пресс-формы с ЧПУ изготавливаются из нержавеющей стали или алюминия, включая точную геометрию апертуры (например, щелевидные отверстия 0,045 мм

    клиновидной формы). Поверхности пресс-форм полируются до зеркального блеска, чтобы обеспечить легкое извлечение из формы и точность размеров.

3. Литье и отверждение:

    Жидкая полиуретановая смесь вакуумируется для удаления пузырьков воздуха.

     Затем ее заливают в предварительно нагретые формы и подвергают контролируемому отверждению (80–120°C) в гидравлических прессах. Этот этап обеспечивает

    равномерную плотность и структурную целостность.

    Последующая термическая обработка дополнительно повышает прочность на растяжение и химическую стойкость.

4. Извлечение из формы и обрезка:
    Отвержденные сита осторожно извлекаются из формы, а излишки удаляются с помощью лазерной обрезки или прецизионных режущих инструментов. Края герметизируются, чтобы    

    предотвратить расслоение при высокочастотных вибрациях.

5. Контроль качества:

    Проверка апертуры: лазерные сканеры измеряют размеры апертуры (например, 0,045 мм ±0,005 мм) и коэффициенты открытой площади (35%–40%).

    Испытание на долговечность: имитируемые циклы высокочастотной вибрации (до 3600 об/мин) оценивают усталостную прочность.

    Сертификация материалов: твердость по Шору (85–95A), прочность на разрыв и химическая совместимость проверяются в соответствии со стандартами ISO 9001.

6. Обработка поверхности (по желанию):
    Антистатические покрытия или покрытия с индивидуальным цветом наносятся для особых промышленных требований, таких как взрывоопасные среды или визуальные

    потребности в осмотре.

7. Упаковка и логистика:
     Ситы упаковываются во влагостойкие, ударопоглощающие материалы и маркируются для отслеживаемости. Индивидуальные размеры и брендинг OEM

     учитываются без проблем.

Список горячих продаж полиуретановой продукции HUATAO ниже: